Comandați 200 de tone de fire texturate de poliester 150D/48F, iar comanda de cumpărare va fi scrisă în kilograme, denari și datele de livrare. Țesătura care iese din mașina de tricotat este evaluată în benzi de nuanță, linii de ace, barré și rate de erupție. Distanța dintre aceste două seturi de numere este exact acolo unde un producător de fire fie sprijină calitatea consecventă, fie o erodează în liniște.
Calitatea constantă este o bandă măsurată, nu o mostră perfectă
O fabrică de fire susține o calitate constantă atunci când coeficientul de variație (CV) al densității liniare, tenacității la rupere, alungirii, contracției și culorii rămâne în interiorul unei benzi declarate de la primul pachet al unui lot până la ultimul, verificat prin metode precum ISO 2060 pentru densitate liniară și ISO 2062 pentru proprietăți de tracțiune cu un singur capăt.
O mostră de referință dovedește un moment în timp, extras dintr-o poziție a arborelui, într-o zi. Nu poate arăta ce se întâmplă pe pachetul 480 din 600, după opt ore de texturare continuă, când zona de încălzire a deplasat cu trei grade și pompa de finisare a centrifugării a funcționat cu două procente. Cumpărătorii care selectează un furnizor doar pe cardul eșantionului selectează o fotografie, nu o linie de producție.
Acesta este motivul pentru care sistemele de referință, cum ar fi USTER Statistics, publicată de Uster Technologies și folosită ca referință globală încă din anii 1950, compară distribuțiile întregului lot, mai degrabă decât citirile unice. Întrebarea nu este niciodată „este acest fir bun”. Întrebarea este „cât de departe se mișcă această fire între primul și ultimul pachet”.
Când acea bandă se rupe, eșecul nu apare ca un con respins. Apare în aval ca dungi barré într-un panou tricot circular, linii de ace într-o grindă de urzeală sau un salt de umbră într-un articol de îmbrăcăminte care a fost tăiat din două cutii de carton diferite de același cod de culoare.
Cinci puncte de proces în care o rulare în vrac derivă
Calitatea firului în vrac se mișcă în cinci puncte: starea așchiilor PET, preluarea finisajului prin centrifugare, căldura de texturare a tragerii și raportul D/Y, tensiunea înfășurării și formarea pachetului și manipularea culorii. Fiecare are un control măsurabil și fiecare este mai ieftin de ținut decât de corectat după expediere.
| Variabila de proces | Ce derivă la scară | Controlul care ține banda |
| Viscozitate și umiditate intrinsecă a cipului PET | Viscozitatea intrinsecă în derivă în exterior între 0,62 și 0,68 dL/g, sau umiditatea peste 50 ppm, schimbă rezistența la rupere pe un întreg lot | Cipul de intrare IV testat pe siloz, cu uscare menținută sub 50 ppm înainte de extrudare |
| Ridicare de finisare prin rotire | Ridicarea în afara 0,30 până la 0,60% din greutatea fibrei creează frecare statică, zburătoare și neuniformă în texturarea din aval | Finisaj măsurat în linie și verificat gravimetric în fiecare schimb |
| Temperatura încălzitorului de texturare și raportul D/Y | O deviere de câteva grade modifică sertizarea, volumul și alungirea fără a schimba denierul de pe etichetă | Rețete blocate pe denier, zone de încălzire înregistrate pe poziție de ax |
| Tensiunea înfășurării și formarea pachetului | Pachetele moi sau umflate smulg, captează filamentele rupte și opresc mașinile de tricotat de mare viteză | Înfășurarea controlată de tensiune, cu densitate și conicitate verificată la fiecare degajare |
| Manipularea culorilor | Umbrele variază între loturile de vopsea și între pachetele din același lot | Culoarea măsurată ca Delta E sub iluminare D65 și menținută la 1,0 sau mai jos |
Majoritatea deplasării firelor este mai degrabă cumulată decât bruscă. O pompă de finisare care funcționează bogat în două procente timp de șase ore nu rupe niciun filament; schimbă suficient de frecare încât aceeași fire să se tricoteze la o tensiune diferită în dimineața următoare. Acesta este motivul pentru care controalele orare și per-off depășesc inspecția de la sfârșitul lotului.
Seria maro ZN0085 Fire poliester DTY FM Poliester maro 200D DTY cu proprietăți antirid, de eliminare a umezelii și control strict al culorii pentru îmbrăcăminte, casă și țesături tehnice. Vizualizare produs → De la cip până la pachetul plăgii: lanțul de control în cinci trepte
Controlul rulează într-o secvență fixă: condiționarea așchiilor, topirea filării, texturarea desenului, întrețeserea și înfășurarea, apoi testarea eliberării. Omiteți măsurarea într-o etapă, iar defectul apare două etape mai târziu, ca erupție, variație în masă sau deplasare a nuanței.
Condiționarea cipurilor
Cipul PET de calitate textilă este uscat până când umiditatea reziduală se află sub 50 ppm, deoarece apa reziduală hidrolizează polimerul în timpul topirii și reduce tenacitatea într-un mod pe care nici un proces din aval nu o poate restaura.
Topiți centrifugare și stingere
Temperatura de filare, presiunea ambalajului și viteza aerului de stingere stabilesc structura filamentului ca filare. Finisajul prin centrifugare este aplicat la 0,30 până la 0,60 procente din greutatea fibrei, astfel încât firul să supraviețuiască tragerii și tricotării mai târziu fără a genera statică.
Desenați texturarea
Raportul de tragere, raportul D/Y și temperatura încălzitorului decid sertizarea, volumul și alungirea. Setările încălzitorului se situează de obicei între 180 și 220 de grade C, în funcție de denier și mașină, și sunt blocate pe rețetă, mai degrabă decât ajustate de către operator.
Intercalare si infasurare
Nivelul de întrețesere, tensiunea înfășurării, densitatea pachetului și conicitatea determină dacă conul se desfășoară curat la 1.000 de metri pe minut pe o mașină de tricotat. Construirea pachetului este inspectată la fiecare scoatere, nu o dată pe schimb.
Testarea lansării
Fiecare lot este testat pentru densitatea liniară conform ISO 2060, proprietățile de tracțiune conform ISO 2062, contracția în apă clocotită și diferența de culoare înainte de a fi lansat pentru ambalare. O mulțime care dă greș oricărei trupe este ținută, nu amestecată în următoarea.
Benzile CV scrise în mod obișnuit într-o specificație de alimentare 150D/48F DTY (ținte de control ilustrative, nu o garanție pentru fiecare mașină)
Modelul contează mai mult decât orice bară. Densitatea liniară se menține de obicei mai strâns decât orice altă proprietate, deoarece este măsurată continuu pe linie, în timp ce alungirea și împletirea depind de setările mecanice care se uzează pe o săptămână de producție.
Consistența culorii este o disciplină separată de consistența fizică
Culoarea este menținută la Delta E 1.0 sau mai strâns sub iluminare D65 și este guvernată de măsurarea pigmenților și disciplina de colorare a lotului, mai degrabă decât de fizica rotației. O moară poate păstra tenacitatea în două procente și poate livra totuși o umbră care citește diferit sub iluminatul magazinului.
Există două rute și prezintă riscuri diferite. Vopsirea bucăților pune decizia de nuanță în faza de țesătură, unde un rulou întreg poate fi pierdut într-o baie proastă. Firele de filament vopsite, în care pigmentul este adăugat înainte de extrudare, îndepărtează baia de vopsea și, odată cu aceasta, saltul de nuanță de la lot la lot; compromisul este că nuanța trebuie să fie comisă în stadiul de filare, într-o cantitate fixă, cu luni înaintea comenzii de îmbrăcăminte.
De aceea, un indice de culoare de lucru contează la fel de mult ca un laborator. Un structurat biblioteca de carduri de culoare organizat de familia de nuanțe, permite cumpărătorului să potrivească un eșantion țintă cu un cod de producție înainte de eșantionare, în loc să trimită un eșantion fizic înainte și înapoi timp de trei săptămâni. În practică, familiile de culori care poartă cele mai mari volume repetate sunt neutre, deoarece o nepotrivire a nuanțelor pe alb, bej sau gri apare mult mai clar în piesa de îmbrăcăminte finită decât o nepotrivire în interiorul unui imprimeu sezonier.
Trasabilitatea completează bucla. Dacă o reclamație de umbră vine cu un cod de pachet, moara poate urmări înapoi până la silozul de așchii, poziția de filare, mașina de texturat și înregistrarea de testare pentru acel lot. Fără un cod de lot tipărit pe cutie, acea investigație se termină la ușa depozitului.
Blue Series ZB0118 Fire DTY din poliester 350 Poliester albastru 350D DTY cu 72F, texturare cu dublă căldură și vopsire la presiune înaltă pentru îmbrăcăminte sportivă, tapițerie și utilizări industriale. Vizualizare produs → Țesăturile elastice adaugă o a doua buclă de control: miezul din elastan
Calitatea firului acoperit cu aer depinde de tirajul miezului, densitatea învelișului și relaxarea, iar testul de acceptare este recuperarea întinderii după extensie repetată, mai degrabă decât o singură citire de alungire. O construcție cu un miez de elastan de 20 până la 70 de denari învelit cu filament de poliester texturat se comportă diferit față de un DTY simplu de aceeași densitate liniară.
Miezul este sursa celor mai multe variații. Dacă raportul de tiraj se mișcă între bobine, recuperarea se mișcă odată cu acesta, iar materialul își pierde forma după prima spălare, mai degrabă decât după a treizecea. Teaca contează și ea: nivelul de împletire și densitatea înfășurării decid dacă elastanul rămâne acoperit în timpul tricotării și dacă apar bucle la ac.
- Raportul de aspirare a miezului este menținut într-o bandă îngustă, astfel încât recuperarea să nu se deplaseze între bobinele de un ordin
- Densitatea ambalajului și nivelul de întrețesere măsurate pe ambalaj, nejudecate de la o probă de mână
- Timp de relaxare după acoperire controlat, deoarece firul înfășurat prea fierbinte continuă să se micșoreze în interiorul țesăturii finite
- Recuperarea testată după cicluri repetate de extensie în loc de o cifră de alungire
Pentru îmbrăcămintea activă fără cusături și ciorapii compresivi medicali, criteriul de acceptare este de obicei recuperarea după ciclism, mai degrabă decât procentul de întindere de pe etichetă. Un fir care se întinde până la 180 la sută, dar revine la 118 la sută nu este un fir elastic; este un fir care se întinde o dată.
Fire de poliester Spandex acoperit cu aer alb/negru Miez spandex acoperit cu aer cu husă DTY din poliester alb/negru, oferind recuperare elastică, performanță fără cuplu și acoperire netedă pentru îmbrăcămintea activă și denim elastic. Vizualizare produs → Comandând 50 de tone la un moment dat: numerele care trebuie să țină
Comenzile mari sunt valabile sau se încadrează pe trei numere: capacitatea anuală, timpul de livrare angajat și acordul de la eșantion la vrac. Zhejiang Hengke Textile Technology Co., Ltd. (Hengke Textile), cu sediul în Hangzhou, raportează o capacitate anuală de peste 300.000 de tone și o fereastră de livrare tipică de 20 de zile după confirmarea comenzii, susținută de un laborator intern de testare și capacitate de depozitare pentru depozitare în vrac.
Capacitatea ajută doar dacă nuanțele și denierii de care aveți nevoie sunt deja în funcțiune. O linie de 300.000 de tone care trebuie reprogramată pentru o singură culoare de 3 tone este mai lentă decât o moară mai mică care rulează acea culoare continuu. Când un cumpărător plasează o comandă de 50 de tone, întrebarea practică este în câte loturi de producție va fi împărțită comanda, deoarece deviația de umbră are loc la granițele lotului, nu în interiorul unui lot.
Un contract de furnizare care susține consistența în practică conține cinci clauze și nu costă nimic pentru a scrie înainte de comandă:
- Numărul de denari și de filamente declarat ca toleranță nominală plus, cu metoda de testare numită (ISO 2060 pentru densitatea liniară, ISO 2062 pentru tracțiune).
- Benzi CV pentru densitate liniară, tenacitate, alungire și contracție, cotate pe lot și nu pe probă.
- Toleranța de culoare exprimată ca Delta E sub un iluminant numit, cu limita indicată numeric.
- Un plan de eșantionare care denumește câte pachete pe container vor fi retestate de către cumpărător și în ce condiții.
- O clauză de continuitate a lotului: dacă o comandă este împărțită în loturi, fabrica furnizează lotul împărțit și păstrează mostre reținute din fiecare.
Consecvența nu este un rezultat al departamentului de calitate. Este o decizie de cumpărare care a fost deja luată în momentul în care banda de toleranță este înscrisă în confirmarea comenzii, deoarece moara va ține orice bandă la care se angajează cumpărătorul și nimic mai strâns.
Notă practică de achiziție: cea mai rapidă modalitate de a verifica un furnizor este de a solicita date de testare de eliberare de la un lot expediat, nu de la o probă de laborator. Solicitați valorile brute pe pachet și media lotului. Un furnizor care deține o trupă adevărată poate produce acel disc într-o zi; un furnizor care deține doar un eșantion de card nu îl poate produce deloc.
Întrebări pe care le pun cumpărătorii înainte de a scala o comandă de fire
Ce nivel de CV ar trebui să specifice o comandă DTY în vrac?
Începeți de la propria capacitate de proces și scrieți banda înapoi. Pentru majoritatea programelor de tricotat circulare, un punct de pornire comercial practic este densitatea liniară CV la sau sub 2,0 la sută, tenacitatea la rupere CV la sau sub 6,0 la sută și culoarea Delta E la sau sub 1,0 sub D65. Cifrele exacte ar trebui să fie citate pe denier din înregistrările proprii ale fabricii, deoarece un fir 75D/72F și un fir 300D/96F nu dețin același CV. Un furnizor care nu va afișa date la nivel de lot pentru denerul specific pe care îl cumpărați nu l-a testat la acel denier.
Câte pachete ar trebui testate pentru a dovedi consistența?
Proba la limita lotului, nu la mijloc. Un plan practic testează șase până la zece ambalaje per container, extrase de la începutul, mijlocul și sfârșitul seriei de producție, condiționate la ISO 139 (20 /- 2 grade C, 65 /- 4 la sută umiditate relativă) timp de cel puțin patru ore înainte de testarea la ISO 2060 și ISO 2062. Valorile de la primul și ultimul pachet al aceluiași lot sunt de acord, dacă sunt cele mai informative ale perechii specificate în cadrul aceluiași lot: stabil.
Poate fi valabilă o fereastră de livrare de 20 de zile pentru o comandă de 100 de tone?
Se poate întâmpla atunci când nuanțele și denierii sunt deja în producție de rutină, deoarece constrângerea este mai degrabă programarea decât viteza mașinii. O operațiune care rulează peste 300.000 de tone de capacitate anuală de filament și care deține stoc în propriul depozit poate expedia o comandă repetată în aproximativ 20 de zile de la confirmare. Fereastra se întinde atunci când o culoare trebuie să fie potrivită de la zero sau când o comandă trebuie împărțită în mai mult de trei loturi de producție, deoarece fiecare lot nou are nevoie de propriul test de eliberare înainte de ambalare.
Vopsirea în fire sau în bucăți este mai consistentă pentru programele mari?
Firul de filament vopsit este mai consistent la volum, deoarece pigmentul intră înainte de extrudare și nuanța este fixată în stadiul de polimer, mai degrabă decât într-o baie de vopsea. Schimbul este angajamentul: culoarea trebuie aleasă din timp și cumpărată în cantități definite, de obicei prin lot, și nu este economic să vopsiți din nou o nuanță care nu vă place. Vopsirea bucăților permite modificări ulterioare, dar introduce o variabilă pe baie, iar o baie care se deplasează cu Delta E 1.5 nu va fi detectată până când ruloul ajunge la inspecție.
Indiferent de ruta pe care o alegeți, fixați planul de eșantionare, iluminatorul și limita Delta E în comanda de achiziție. Aceste trei linii decid mai mult din randamentul final al țesăturii decât prețul pe kilogram.
Pentru cumpărătorii care doresc să verifice disponibilitatea culorilor înainte de a deschide o discuție tehnică, familiile de nuanțe din puncte de control al calității pentru poliester DTY revizuiți secvența de testare care se află în spatele fiecărei lansări de lot.

-2.png)
-2.png)
-3.png)