Care sunt punctele cheie ale controlului calității pentru poliester?

Punctele cheie ale controlului calității pentru Poliester dty (fire texturate întinse din poliester) Includeți în principal următoarele aspecte:
Controlul calității materiei prime
Calitatea cipurilor de poliester: vâscozitatea intrinsecă a jetoanelor de poliester ar trebui să fie stabilă, în general între 0,64-0.68dl/g. Vâscozitatea intrinsecă reflectă greutatea moleculară a jetoanelor, ceea ce afectează în mod direct spinnabilitatea și rezistența firelor finite. În același timp, conținutul de carboxil final al jetoanelor trebuie controlat, de obicei mai puțin de 30 mol/t. Conținutul de carboxil prea înalt va duce la scăderea stabilității termice a fibrelor și a performanțelor de vopsire slabe.
Calitatea aditivului: Calitatea aditivilor, cum ar fi agenții de maturi și agenții antistatici adăugați în producție este, de asemenea, crucială. Luând ca exemplu dioxidul de titan al agentului de matting, distribuția mărimii particulelor ar trebui să fie uniformă, controlată în general la 0,2-0,3 microni. Dacă dimensiunea particulelor este prea mare, aceasta va provoca defecte pe suprafața fibrei, afectând calitatea aspectului.

Controlul procesului de filare
Controlul temperaturii: temperatura cutiei de filare este în general controlată la 280-290 ℃. Temperatura prea ridicată va degrada topirea poliesterului, ceea ce duce la o scădere a greutății moleculare și a rezistenței fibrelor; Temperatura prea scăzută va provoca o fluiditate slabă a topirii, iar părul și capetele rupte sunt predispuse.
Viteza de filare: viteza de filare adecvată ajută la asigurarea calității fibrei, de obicei între 3000-6000m/min. Dacă viteza de învârtire este prea rapidă, stresul intern al fibrei este mare, ceea ce poate provoca cu ușurință structura de fibre inegale și poate afecta performanța post-procesare; Dacă viteza este prea lentă, eficiența producției este scăzută, iar orientarea fibrelor nu este suficientă și rezistența este insuficientă.
Filtrarea componentelor: Ecranul filtrului din componenta de filare ar trebui să aibă o precizie adecvată. În general, o combinație de ecran cu filtru cu mai multe straturi, cum ar fi 200 ochiuri de plasă, 300 ochiuri, 400 ochiuri etc., este utilizată pentru a filtra eficient impuritățile și particulele de gel în topire pentru a le împiedica să intre în fibră, provocând capetele rupte rupte sau defecte pe suprafața fibrei.

Controlul de deformare a întindării
Stretch Multiple: Stretch Multiple este unul dintre factorii cheie care afectează performanța fibrelor, în general între 3,5-5,0 ori. Dacă multiplul întindere este prea mare, fibra este ușor de rupt și senzația devine grea; Dacă multiplul întindere este prea mic, rezistența fibrei și orientarea sunt insuficiente, iar elasticitatea și pufositatea nu sunt ideale.
Temperatura cutiei la cald: Temperatura cutiei fierbinți în timpul procesului de deformare a întindării este, în general, setată la 180-220 ℃. Dacă temperatura cutiei fierbinți este prea mare, fibra este ușor de galben și fragilă, afectând culoarea și senzația; Dacă temperatura este prea scăzută, efectul de modelare a fibrelor este slab, iar ondularea și elasticitatea sunt instabile.
Tensiune falsă de răsucire: tensiunea falsă de răsucire trebuie controlată corespunzător, în general între 2-5cn/dtex. Dacă tensiunea este prea mare, ondularea fibrei este mică, senzația este grea și este ușor să ai păr; Dacă tensiunea este prea mică, ondularea fibrei este instabilă și este ușor să aveți probleme precum agățarea și puful după formarea de fire.

Controlul de inspecție a produsului finit
Inspecție a indicelui fizic: inclusiv densitatea liniară a fibrei, rezistența, alungirea, contracția cu ondularea, etc. Abaterea densității liniare ar trebui controlată în ± 1,5%, iar coeficientul de variație a forței ar trebui să fie mai mic de 5% pentru a asigura uniformitatea grosimii fibrelor și stabilitatea rezistenței.
Inspecția calității aspectului: Verificați în principal dacă fibra are defecte precum părul, capetele rupte, fibrele uleioase și murdare și fibrele rigide. Părul va afecta progresul neted al procesării ulterioare, fibrele uleioase și murdare vor provoca vopsire inegală, iar fibrele rigide vor reduce spinnabilitatea fibrelor și calitatea țesăturilor.
Inspecția performanței de vopsire: prin teste simulate de vopsire, sunt testate rata de colorat a fibrei, rapiditatea culorii și alți indicatori. Rata de colorare ar trebui să fie stabilă, iar diferența de culoare cu eșantionul standard este în general necesară pentru a fi controlată la mai mult de 4 niveluri, iar rapiditatea culorii ar trebui să atingă 3-4 niveluri pentru a asigura luminozitatea și durabilitatea culorii fibrei după vopsire.

Poliester dty roz deschis/roșu/alb/violet/galben ZR0161-ZR0313 758