Temperatura are multe efecte specifice asupra calității poliesterului (fire de deformare a întinderii poliesterului) în timpul procesului său de producție. Următoarea este manifestarea din cele două legături cheie ale deformării de filare și întindere:
Link de filare
Fluiditatea topiturii: temperatura de filare este în general controlată la 280-290 ℃. Dacă temperatura este prea mare, vâscozitatea topiturii din poliester va scădea din cauza supraîncălzirii, iar fluiditatea va fi prea puternică, ceea ce face ca firele rotite să fie inegale în grosime și chiar plutitoare, ceea ce afectează serios uniformitatea densității liniare a fibrei. Dacă temperatura este prea scăzută, vâscozitatea topiturii va crește și fluiditatea se va deteriora, ceea ce va provoca dificultăți de învârtire, fire păroase, capete rupte și suprafață de fibră aspră, afectând calitatea aspectului.
Modificarea greutății moleculare: o temperatură prea ridicată va accelera reacția de degradare termică a topiturii de poliester, ceea ce duce la o scădere a greutății moleculare și o scădere a proprietăților mecanice ale fibrei, cum ar fi rezistența și rezistența la uzură. Dimpotrivă, dacă temperatura este prea scăzută și reacția de polimerizare este incompletă, distribuția greutății moleculare va deveni, de asemenea, mai largă, ceea ce va afecta și calitatea fibrelor.
Cristalinitate: temperatura de filare adecvată ajută la controlul cristalinității inițiale a fibrei. Dacă temperatura este prea mare și viteza de cristalizare este prea rapidă, se vor forma cereale mai mari în interiorul fibrei, ceea ce face ca fibra să fie dure și fragilă, iar flexibilitatea va fi redusă. Dacă temperatura este prea scăzută, cristalinitatea este insuficientă, iar fibra este predispusă la modificări dimensionale în procesarea ulterioară, afectând performanța de procesare și calitatea produsului final.
Link de deformare de întindere
Efect de setare termică: În timpul procesului de deformare a întindării, temperatura primei casete fierbinți este de obicei 180-220 ℃. Dacă temperatura este prea mare, fibra va deveni rigidă și se va simți mai rău din cauza stabilirii excesive a căldurii. De asemenea, poate determina culoarea fibrei să devină galben, afectând culoarea. Dacă temperatura este prea scăzută, lanțul molecular din fibră are o mobilitate insuficientă și nu poate fi setat complet. Stabilitatea curling este slabă și este ușor să dispară și să reducă elasticitatea în utilizarea ulterioară.
Orientare: Temperatura de întindere afectează gradul de orientare a lanțului molecular de fibre. Dacă temperatura este prea mare, lanțul molecular se mișcă prea violent. Deși poate fi orientat rapid sub acțiunea forței de întindere, este, de asemenea, ușor de desființat, rezultând o orientare a fibrelor instabile și o rezistență și un modul redus. Dacă temperatura este prea scăzută, segmentele de lanț molecular sunt dificil de mișcat și este dificil să obții efectul ideal de orientare. Proprietățile fibrei, cum ar fi rezistența și luciul, vor fi, de asemenea, afectate.
Performanță de vopsire: Temperatura de întindere adecvată ajută la formarea unei structuri uniforme de fibre, permițând colorantului să intre uniform în fibră, ceea ce duce la o bună uniformitate de vopsire. Temperatura prea mare sau prea scăzută va duce la o structură internă a fibrei inegale. De exemplu, temperatura prea ridicată va crește cristalinitatea fibrelor, ceea ce face dificilă intrarea în zona cristalină, rezultând o vopsire neuniformă; Temperatura prea scăzută va face ca zona amorfă din fibră să aibă o structură liberă, ceea ce duce la o rată prea mare de vopsire și o rapiditate redusă a culorii.