Comparație între DTY și FDY: diferențe de performanță în diferite scenarii de aplicație

DTY (Fir texturat desenat) și FDY (poliester complet întins yarn) sunt două tipuri comune de fire în industria textilă. Ele arată diferențe semnificative de performanță în diferite scenarii de aplicație. Mai jos este o comparație detaliată a diferențelor de performanță dintre cele două în scenarii de aplicații diferite:

1. Diferențele în procesele de producție
DTY: DTY este un produs realizat din fire după prelucrare și deformare. Procesul său de producție implică preprocesarea firului, tratamentul de deformare (cum ar fi răsucirea falsă) și înfășurarea într-un cilindru. Acest tratament de deformare conferă firelor DTY proprietăți fizice unice.
FDY: FDY este realizat direct din procesul de filare a fibrei la temperaturi ridicate și presiune înaltă. Procesul său de producție este mai direct și nu implică procesări suplimentare de deformare. Firul FDY este mai aproape de forma filamentului de fibre directe și are o structură și performanță stabilă a fibrei.

2. Diferențe în caracteristicile de performanță
Elasticitate și moliciune
DTY: firele DTY au o elasticitate și rezistență excelente și pot rezista la întinderi și deformari mai mari, menținând în același timp moliciunea bună. Această proprietate face ca DTY să fie avantajos în producția de textile unde sunt necesare moliciune și confort.
FDY: Firele FDY sunt cunoscute pentru rezistența sa ridicată și rezistența ridicată la uzură, dar sunt relativ slabe ca elasticitate și catifelare. Fibrele sale sunt drepte, oferind țesăturii un aspect neted și o bună respirabilitate.
Rezistență și rezistență la uzură
FDY: Deoarece firele FDY au fost complet întinse și tratate termic în timpul procesului de producție, are o rezistență ridicată și rezistență la uzură și este potrivită pentru domeniile cu cerințe ridicate privind performanța firelor, cum ar fi frânghiile și snururile pentru scopuri industriale.
DTY: Deși DTY are și un anumit grad de rezistență și rezistență la uzură, performanța sa în acest sens este ușor inferioară FDY.

Vopsire și post-procesare
DTY: firele DTY au rezultate bune la vopsire și post-procesare, oferind țesăturilor culori și texturi mai bogate. Structura sa unică de fibre este benefică pentru penetrarea și fixarea vopselei.
FDY: Firele FDY au, de asemenea, proprietăți bune de vopsire, dar datorită fibrelor sale drepte, poate fi necesară o atenție specială în unele procese specifice de vopsire pentru a menține planeitatea și aspectul țesăturii.

3. Diferențele în scenariile de aplicare
DTY:
Tricotaj: moliciunea și elasticitatea DTY îl fac ideal pentru tricotaje, cum ar fi tricouri, hanorace etc.
Țesături pentru canapele și textile decorative: aceste produse necesită o senzație bună și confort, iar firele DTY pot îndeplini aceste cerințe.
Țesături elastice: Proprietățile elastice ale DTY îi conferă un avantaj în producția de țesături elastice.
FDY:
Țesături simulate de mătase și îmbrăcăminte și textile pentru casă: firele FDY conferă țesăturii un aspect neted și o bună permeabilitate la aer și sunt potrivite pentru fabricarea de țesături simulate de mătase și articole de îmbrăcăminte și textile de casă.
Utilizare industrială: Pentru produse cum ar fi frânghiile și snururile care necesită rezistență ridicată și rezistență ridicată la uzură, firele FDY funcționează bine.
Fabricarea articolelor de îmbrăcăminte: Deși DTY este utilizat pe scară largă în fabricarea articolelor de îmbrăcăminte, FDY este mai potrivit pentru anumite articole de îmbrăcăminte care necesită un aspect neted și o bună respirabilitate.

Există diferențe semnificative între DTY și FDY în ceea ce privește procesul de producție, caracteristicile de performanță și scenariile de aplicare. Alegerea firelor depinde de nevoile specifice ale produsului și de cerințele de producție. În aplicațiile practice, companiile textile ar trebui să selecteze tipurile de fire adecvate pe baza utilizării finale și a cerințelor de performanță ale produsului.

Poliester DTY Violet ZP0471-ZP0566 306